瓦楞纸板平整度是纸箱厂生产技术的重要指标之一，直接关系到产品印刷、模切或槽切角的质量。瓦楞纸板平整度差，会产生瓦楞纸板的各种拱形。机械化吸附印刷容易卡住，导致纸板报废，被迫停止清洗；双色印刷或多色印刷容易产生油墨不均匀。颜色不准确。颜色边缘有间隙等。；影响纸箱瓦楞纸板平整度的因素是什么？

打印机上开槽尺寸位移，纸箱上下摇盖重叠或不接缝；模切进料也会产生卡住、尺寸位移等缺点，可能导致主纸板次废。或者设备损坏，被迫停机整理。简而言之，纸板平整度差会使进料不方便，并在生产过程中增加次要废物。

瓦楞纸板平整度差的外观形状。

瓦楞纸板平整度差的外观形状大致可分为水平拱形.纵向拱形及任意拱形。

横向拱形是指沿瓦楞方向产生的拱形。纵向拱形是指纸板沿生产线速度方向产生的拱形。任意拱形是指沿任何方向起伏的拱形。纸面拱称为正拱形，纸面拱称为负拱形，纸面起伏称为正负拱形。

影响纸板平整度的主要原因。

1.面纸的种类.等级不同。有进口.国产牛皮纸.仿牛皮纸.瓦楞纸.茶板纸.高强度瓦楞纸等。，并分为A.B.C.D.E.等级。根据纸张的不良材料，一般面纸比里纸好。

2.面纸的主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户降低成本的角度来看，纸箱的面纸通常不同：

(1)面纸的定量不同。有的面纸比里纸大，有的小。

（2）纸张中纸张的含水量不同。由于供应商、运输库存等环境湿度不同，有的纸张含水量大，有的小。

（3）面纸的定量含水量不同。首先，面纸的定量大于内纸，含水量大于内纸或小于内纸。第二，面纸的定量小于内纸，含水量大于内纸或小于内纸。

3.同批纸的含水量不同。一些纸的含水量大于另一些纸或筒纸的两端。外边和内芯的含水量不同。

4.由于操作不当，前者由于设备的限制，影响了预热干燥效果。

5.蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置不能正确使用，因此纸张湿度不能随意增加。

6.纸张预热后水分时间不足或环境湿度大.通风差.生产线速度不当。

7.单面瓦楞机.涂胶机上胶量不当.纸板收缩不均匀。

8.蒸汽压力不足、疏水阀等附件损坏或管道积水不清洁，导致预热器不能正常稳定工作。